圓盤式鑄鋼法蘭蒸汽疏水閥應(yīng)該要怎么選擇？

更新時間：2021-7-4 信息來源：圓盤式鑄鋼法蘭蒸汽疏水閥應(yīng)該要怎么選擇？

圓盤式鑄鋼法蘭蒸汽疏水閥應(yīng)根據(jù)其主要特性、主要優(yōu)缺點、蒸汽損失的難易、蒸汽疏水閥的類型、公稱壓力、公稱尺寸、最高允許壓力、最高允許溫度、最高工作壓力、最低工作壓力、最高背壓率、凝結(jié)水排量等來進行選擇。

圓盤式蒸汽疏水閥- 上海昆煉閥門制造有限公司

圓盤式鑄鋼法蘭蒸汽疏水閥的主要特性

特性		分類
		機械型			熱靜力型			熱動力型
		浮球	浮桶	倒吊桶	膜盒	雙金屬片	波紋管	圓盤	脈沖
排放特性		連續(xù)排出	間歇排出		間歇排出			間歇排出	接近間歇排出
啟閉速度	開啟	快		較快	慢			較快
	關(guān)閉							快
排水溫度		接近飽和溫度			低于飽和溫度，過冷度一般為10~30℃			稍低于飽和溫度，過冷度一般為6~8℃
最高允許背壓		高，不低于進口壓力的80%			較低，不低于進口壓力的30%			中，不低于進口壓力的50%	低，不低于進口壓力的25%
排空氣能力		要設(shè)置排空氣裝置		有自動排空氣能力	有自動排空氣能力			高壓時要設(shè)置排空氣裝置	有自動排空氣能力
蒸汽損失情況		易損失蒸汽		不易損失蒸汽	不易損失蒸汽			易損失蒸汽
凝結(jié)水排量		大			中			小
耐水錘性能		不耐水錘		耐水錘	不耐水錘	耐水錘	不耐水錘	耐水錘
凍結(jié)		易凍結(jié)，要有防凍措施			不易凍結(jié)	安裝在垂直管道上，要有防凍措施	不易凍結(jié)	安裝在垂直管道上，要有防凍措施	不易凍結(jié)
安裝角度		只限水平安裝			只限水平安裝	水平、垂直安裝均可	只限水平安裝	水平、垂直安裝均可	只限水平安裝
耐用性		不耐用		耐用	不耐用	耐用	不耐用	不耐用
凝結(jié)水顯熱的利用		不能利用			可以利用			不能利用
體積		大			小			小

圓盤式鑄鋼法蘭蒸汽疏水閥的主要優(yōu)缺點

型式		優(yōu)點	缺點
機械型	浮桶式	動作準確，排放量大，不泄露蒸汽，抗水擊能力強	排除空氣能力差，體積大，有凍結(jié)的可能，疏水閥內(nèi)的蒸汽層有熱量損失
	倒吊桶式	排除空氣能力強，沒有空氣氣堵和蒸汽汽鎖現(xiàn)象，排量大，抗水擊能力強	體積大，有凍結(jié)的可能
	杠桿浮球式	排量大，排除空氣性能良好，能連續(xù)（按比例動作）排除凝結(jié)水	體積大，抗水擊能力差，疏水閥內(nèi)蒸汽層有熱損失，排除凝結(jié)水時有蒸汽卷入
	自由浮球式	排量大，排空氣性能好，能連續(xù)（按比例動作）排除凝結(jié)水，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，浮球和閥座易互換	抗水擊能力比較差，疏水閥內(nèi)蒸汽有熱損失，排除凝結(jié)水時有蒸汽卷入
熱靜力型	波紋管式	排量大，排空氣性能良好，不泄露蒸汽，不會凍結(jié)，可控制凝結(jié)水溫度，體積小	反應(yīng)遲鈍，不能適應(yīng)負荷的突變及蒸汽壓力的變化，不能用于過熱蒸汽，抗水擊能力差，只適用于低壓的場合
	圓板雙金屬式	排量大，排空氣性能良好，不會凍結(jié)，不泄露蒸汽，動作噪聲小，無閥瓣堵塞事故，抗水擊能力強可利用凝結(jié)水的顯熱	很難適應(yīng)負荷的急劇變化，不適應(yīng)蒸汽壓力變化大的場合，在使用中雙金屬的特性有變化
	圓板雙金屬溫調(diào)式	凝結(jié)水顯熱利用好，節(jié)省蒸汽，不泄露蒸汽，動作噪聲小，隨蒸汽壓力變化變動性能好	不適用于大排量
熱動力型	孔板式	體積小，重量輕，排空氣性能良好，不易凍結(jié)，可用于過熱蒸汽	不適用于大排量，泄漏蒸汽，易有故障，背壓容許度低（背壓限制在30%）
熱動力型	圓盤式	結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，不易凍結(jié)，維修簡單，可用于過熱蒸汽，安裝角度自由，抗水擊能力強，可排飽和溫度的凝結(jié)水	空氣流入后不能動作，空氣氣堵多，動作噪聲大，背壓允許度低（背壓限制在50%），不能在低壓（0.03Mpa以下）使用，閥片有空打現(xiàn)象，蒸汽層放熱有熱損失，蒸汽有泄漏，不適用于大排量

圓盤式鑄鋼法蘭蒸汽疏水閥蒸汽損失的難易

蒸汽損失原因	易損失蒸汽的類型	不易損失蒸汽的類型	蒸汽損失原因	易損失蒸汽的類型
動作特點決定了在閉閥之前要泄漏蒸汽	圓盤式	雙金屬式浮桶式倒吊桶式	疏水閥內(nèi)部蒸汽層散熱造成蒸汽損失	圓盤式浮球式浮桶式	雙金屬式倒吊桶式
排放凝結(jié)水時有可能卷入蒸汽	圓盤式浮球式	雙金屬式浮桶式倒吊桶式	不能利用凝結(jié)水顯熱造成蒸汽損失	圓盤式浮球式吊桶式	雙金屬式波紋管式

選用圓盤式鑄鋼法蘭蒸汽疏水閥還應(yīng)考慮的要素

1）疏水閥的額定排水量等于等于蒸汽使用設(shè)備的凝結(jié)水產(chǎn)生量乘以選用倍率。

使用場合	使用要求		選用倍率
分氣缸下部	在各種壓力下應(yīng)能迅速排除凝結(jié)水		3
蒸汽主管	每100m管路或控制閥前、管路轉(zhuǎn)彎、主管末端等處應(yīng)設(shè)疏水點		3
支管	支管長度大于或等于5m處的各種控制閥前應(yīng)設(shè)疏水點		3
汽水分離器	在汽水分離器的下部疏水		3
伴熱管	一般伴熱管為DN15，在小于或等于50m處設(shè)疏水點		2
暖風(fēng)機	壓力不變時		3
	壓力可調(diào)時	＜0.1Mpa	2
		0.1-0.2Mpa	2
		0.2-0.6Mpa	3
單路盤管加熱液體	快速加熱		3
	不需快速加熱		2
多路并聯(lián)盤管加熱液體			2
烘干室（箱）	壓力不變時		2
	壓力可調(diào)時		3
溴化鋰制冷設(shè)備蒸發(fā)器	單效，壓力≤0.1Mpa		2
	雙效，壓力≤1Mpa		3
浸在液體中的加熱盤管	壓力不變時		2
	壓力可調(diào)時	0.1-0.2Mpa	2
		＞0.2Mpa	3
	虹吸排水		5
列管式換熱器	壓力不變時		2
	壓力可調(diào)時	＜0.1Mpa	2
		0.1-0.2Mpa	2
		＞0.2Mpa	3
夾套鍋	必須在夾套鍋上方設(shè)排空氣閥		3
單效多效蒸發(fā)器	凝結(jié)水量	＜21t/h	3
		＞20t/h	2
層壓機	應(yīng)分層疏水		3
消毒柜	柜上方設(shè)排氣閥		3
回轉(zhuǎn)干燥圓桶	表面線速度	＜30m/s	5
		30-80m/s	8
		80-100m/s	10
二次蒸汽罐	罐體直徑應(yīng)保證二次蒸汽速度≤5m/s，且罐體上部要設(shè)排空氣閥		5

2）圓盤式鑄鋼法蘭蒸汽疏水閥的技術(shù)參數(shù)，如公稱壓力、公稱尺寸、最高允許壓力、最高允許溫度、最高工作壓力、最低工作壓力、最高背壓率、凝結(jié)水排量等應(yīng)符合蒸汽管網(wǎng)的工況條件。在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結(jié)水時，應(yīng)當選用背壓率較高的疏水閥，如機械型疏水閥。如果用汽設(shè)備不允許積存凝結(jié)水，則應(yīng)當選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的疏水閥，如浮球式疏水閥。在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，如果要求用汽設(shè)備既排出飽和凝結(jié)水，又能及時排除不凝性氣體時，應(yīng)當選用有排水，排氣雙重功能的疏水閥。用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動時，應(yīng)當選用不需調(diào)整工作壓力的疏水閥。

蒸汽供熱設(shè)備推薦采用的圓盤式鑄鋼法蘭蒸汽疏水閥類型

蒸汽供熱設(shè)備		推薦采用的蒸汽疏水閥類型
蒸汽主管、伴熱管、蒸汽夾套		圓盤式、浮球式
汽水分離器		浮球式
暖風(fēng)機、熱風(fēng)機組		浮球式
采暖用散熱器		波紋管式、雙金屬片式、膜盒式
換熱器	蒸汽進口裝有溫度調(diào)節(jié)閥	浮球式
	蒸汽進口不裝溫度調(diào)節(jié)閥	雙金屬片式、浮球式
蒸發(fā)器		浮球式、敞口向下浮子式
夾套鍋		雙金屬片式
浸在液槽中加熱盤管	蒸汽進口裝有溫度調(diào)節(jié)閥	浮球式
	蒸汽進口不裝溫度調(diào)節(jié)閥	雙金屬片式、膜盒式
滾筒烘干機		浮球式（帶防汽鎖裝置）、雙金屬片式
熨平機		圓盤式、雙金屬片式、膜盒式
干洗機		浮球式
烘干室（箱）		浮球式
消毒器		波紋管式、雙金屬片式
硫化機		浮球式、敞口向下浮子式
層壓機		圓盤式、雙金屬片式
低于大氣壓力的蒸汽伴熱設(shè)備		泵式疏水閥